柴油發電機維護檢修流程

核心目標： 通過規范化的維護，確保發電機在需要時能夠快速、可靠地啟動并穩定供電，延長設備壽命，避免意外停機。

維護分級： 日常維護、定期維護（周/月/年）、大型檢修與預防性試驗。

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一、 日常維護（每班或每次運行前后）

此項工作通常由操作人員執行，與安全操作流程緊密結合。

1. 外觀檢查： 檢查機組有無泄漏（油、水、氣）、松動、損壞或異常磨損。
2. 基本液位檢查：
   · 機油油位： 檢查并確保在標尺的“L”和“H”之間。
   · 冷卻液液位： 在冷卻狀態下，檢查膨脹水箱液位是否正常。
   · 燃油箱油量： 檢查并確保油量充足。
3. 啟動電池： 目視檢查蓄電池接線端子有無腐蝕、松動。
4. 運行中監控： 注意觀察機油壓力、冷卻液溫度、電壓、頻率等參數是否正常，監聽有無異響。
5. 現場維護： 保持機組及周圍環境清潔、干燥、無雜物。

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二、 定期維護（周/月/半年/年）

此項工作需由專業維修人員進行。所有維護必須在機組完全停機，并且電池負極斷開的情況下進行，以確保安全。

（一） 每周/每50運行小時維護

1. 重復日常維護的所有項目。
2. 排放油水分離器： 旋開油水分離器底部的放水閥，排出積聚的水分和雜質，直到流出干凈的柴油。
3. 檢查空氣濾清器： 查看保養指示器（如有）或拆下濾芯，從內側用低壓空氣沿褶皺反向吹掃（或輕輕拍打）。如果過臟，應提前更換。
4. 試運行： 空載運行10-15分鐘，檢查各項運行參數。

（二） 每月/每250運行小時維護

1. 重復周維護的所有項目。
2. 更換機油和機油濾清器：
   · 注意：在發動機熱機狀態下進行，機油流動性好，排放更徹底。
   · 拆下放油螺塞，將舊機油排入專用容器。
   · 更換新的機油濾清器，并在安裝前在新濾清器的密封圈上涂抹一層新機油。
   · 加注新機油至規定油位。
3. 更換燃油濾清器：
   · 更換燃油濾清器。
   · 更換后，需手動排空燃油系統中的空氣（通過手油泵或啟動馬達盤車）。
4. 檢查冷卻液： 檢查冷卻液冰點和pH值，必要時添加或更換。
5. 檢查傳動皮帶張力： 檢查風扇皮帶、充電機皮帶的張緊度和磨損情況，必要時調整或更換。

（三） 每半年/每500運行小時維護

1. 重復月維護的所有項目。
2. 更換空氣濾清器： 無論外觀如何，建議每500小時更換一次空氣濾清器。在灰塵大的環境中應縮短周期。
3. 檢查電池及其線路：
   · 清潔電池端子和接線樁，涂抹凡士林防氧化。
   · 檢查電解液比重和液位（非免維護電池）。
   · 測量靜態電壓和啟動時的壓降。
4. 清理發電機內部： 斷開電源，用干燥壓縮空氣小心吹掃發電機內部的灰塵和碳粉。

（四） 每年/每1000-1500運行小時維護

1. 重復半年維護的所有項目。
2. 更換冷卻液： 徹底排放舊冷卻液，清洗冷卻系統（如必要），加注新的防凍防銹冷卻液。
3. 清洗冷卻系統： 檢查散熱器外部是否有堵塞，用軟毛刷和低壓水或壓縮空氣清理散熱片。
4. 檢查并清潔發電機控制柜：
   · 緊固所有電氣接線端子。
   · 檢查自動控制模塊（ATS、控制器）的接線和功能。
5. 測試安全保護裝置： 模擬測試各項報警和停機功能（如低油壓、高水溫、超速等）是否靈敏有效。此項測試需謹慎進行。

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三、 大型檢修與預防性試驗

此項工作通常由專業服務工程師或外包給專業公司執行，適用于長期運行或作為備用電源但長期未使用的機組。

1. 發動機內部檢查：
   · 檢查氣缸蓋、氣門、活塞、缸套的積碳和磨損情況。
   · 研磨氣門，調整氣門間隙。
2. 燃油系統精密檢查：
   · 檢查并校準噴油嘴的霧化情況和噴油壓力。
   · 檢查高壓油泵的供油量和供油時間。
3. 電路系統深度檢查：
   · 檢查電動機（啟動馬達、充電機）的碳刷和軸承。
   · 檢查所有傳感器（油壓、水溫、轉速傳感器）的精度。
4. 發電機部分專業檢測：
   · 絕緣電阻測試： 使用兆歐表測量發電機定子、轉子繞組的對地絕緣電阻，確保其符合標準（通常 > 1MΩ）。
   · 勵磁系統檢查： 檢查AVR（自動電壓調節器）工作狀態。
5. 模擬帶載測試：
   · 使用假性負載對發電機進行0% -> 50% -> 100% 的階梯式加載測試。
   · 測試目的：
     · 驗證機組在不同負載下的頻率、電壓穩定性。
     · 檢查發動機的排煙顏色、溫度響應。
     · 驗證機組在突加、突卸負載時的動態性能。
   · 注意： 這是檢驗發電機真實性能的最重要手段，應定期進行（建議每年一次）。

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四、 長期閑置機組的維護

對于備用發電機，若長期未使用，需執行特殊維護：

1. 發動機：
   · 排空或加滿燃油油箱，并添加燃油穩定劑，防止柴油變質。
   · 從進氣管向氣缸內注入少量機油，并盤車數圈，以潤滑缸壁。
2. 電氣系統：
   · 斷開蓄電池負極，并對蓄電池進行浮充充電（或每月進行一次補充電）。
3. 防護： 將機組通風、防塵、防潮處理好，并掛上“備用設備”標識。

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維護記錄管理

每一次維護和檢修都必須詳細記錄在案，建立機組的“健康檔案”。 記錄應包括：

· 維護日期和運行小時數
· 執行的維護項目
· 更換的零件和油品型號
· 維護人員
· 發現的問題及處理情況
· 下次維護計劃

通過這套系統化的流程，可以最大限度地確保柴油發電機的可靠性和使用壽命，為安全生產提供有力保障。